一種強(qiáng)效立式工業(yè)除濕機(jī)的制作方法

　　1.本實(shí)用新型涉及除濕機(jī)領(lǐng)域，具體為一種強(qiáng)效立式工業(yè)除濕機(jī)。背景技術(shù)：2.在工業(yè)等領(lǐng)域快速發(fā)展中，除濕機(jī)可去除空氣中水分、控制濕度，避免濕氣所造成質(zhì)變而廣泛應(yīng)用到高品質(zhì)制品的生產(chǎn)場所，工業(yè)除濕機(jī)是一種應(yīng)用于工業(yè)車間、倉庫以及大型地下室等面積較大、溫濕度要求較高的場所的除濕設(shè)備，工業(yè)除濕機(jī)具有除濕效率高、除濕面積大、體積小、占用空間小的優(yōu)點(diǎn)，工業(yè)除濕機(jī)也應(yīng)用于物聯(lián)網(wǎng)，都是讓空氣通過蒸發(fā)器急速冷卻后，達(dá)到露點(diǎn)溫度，水分被蒸發(fā)器凝結(jié)成水滴后排出，瞬間被除濕干燥后的冷空氣，經(jīng)過冷凝器再由出風(fēng)口送出，如此循環(huán)來達(dá)到空間除濕效果，然而，現(xiàn)有市場上的工業(yè)除濕機(jī)在進(jìn)行使用的時候，一般為了能夠更好的進(jìn)行使用的工作，一般工作的時間都非常的長，在工作階段很少會停止工作，有些裝置在長時間的試用下，會出現(xiàn)內(nèi)部零件損壞的問題，如果對其進(jìn)行維修保養(yǎng)的工作，就需要對整個裝置進(jìn)行拆卸維修的工作，整個裝置的維修工作相對比較麻煩，影響正常使用的工作，工作的難度相對較高，增加了維修人員的工作強(qiáng)度。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：3.本實(shí)用新型的目的在于提供一種強(qiáng)效立式工業(yè)除濕機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。4.為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種強(qiáng)效立式工業(yè)除濕機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體的背面固定安裝有背板，所述背板的中心位置轉(zhuǎn)動安裝有檢修門板，所述機(jī)體的背面且位于檢修門板的對應(yīng)位置開設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有蒸發(fā)器，所述凹槽的底部固定安裝有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上設(shè)置有負(fù)重板，所述蒸發(fā)器固定安裝在負(fù)重板上，所述負(fù)重板的前端固定安裝有把手，所述負(fù)重板的底部且與導(dǎo)軌的對應(yīng)位置固定安裝有滑塊，所述滑塊與導(dǎo)軌滑動連接，所述負(fù)重板通過滑塊與導(dǎo)軌滑動連接。5.優(yōu)選的，所述導(dǎo)軌的前端開設(shè)有插孔，所述插孔內(nèi)插設(shè)有定位桿，所述定位桿的高度略低于滑塊的高度。6.優(yōu)選的，所述機(jī)體的正面開設(shè)有若干個散熱孔，所述散熱孔與蒸發(fā)器的位置相對應(yīng)，所述機(jī)體的外部一側(cè)下方固定安裝有導(dǎo)線接口。7.優(yōu)選的，所述機(jī)體的正面上方一側(cè)固定安裝有控制面板，所述機(jī)體的底部四角分別轉(zhuǎn)動安裝有滾輪。8.優(yōu)選的，所述機(jī)體的兩側(cè)分別固定貫穿安裝有彈簧插桿，所述彈簧插桿的一端貫穿機(jī)體的內(nèi)壁與蒸發(fā)器的外側(cè)相插入連接。9.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：通過在機(jī)體的背面設(shè)置了背板，并在背板的中心位置轉(zhuǎn)動安裝勒檢修門板，為了能夠便于對除濕機(jī)的蒸發(fā)器進(jìn)行檢修，將蒸發(fā)器安裝在負(fù)重板上，同時為了能夠在檢修時方便將蒸發(fā)器從而凹槽內(nèi)取出，因此在凹槽的底部安裝了導(dǎo)軌，同時將負(fù)重板底部安裝了滑塊，從而使負(fù)重板能夠通過滑塊與導(dǎo)軌滑動連接，進(jìn)而拉動負(fù)重板能夠使蒸發(fā)器在凹槽內(nèi)前后進(jìn)出移動，以此便于進(jìn)行維修，通過該結(jié)構(gòu)的除濕機(jī)使其維修時更加便捷。附圖說明10.圖1為本實(shí)用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖；11.圖2為本實(shí)用新型的背面結(jié)構(gòu)示意圖；12.圖3為本實(shí)用新型的背面凹槽內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；13.圖4為本實(shí)用新型圖3的a區(qū)放大結(jié)構(gòu)示意圖。14.圖中：1、機(jī)體；2、背板；3、凹槽；4、檢修門板；5、蒸發(fā)器；6、導(dǎo)軌；7、滑塊；8、負(fù)重板；9、插孔；10、定位桿；11、彈簧插桿；12、把手；13、滾輪；14、導(dǎo)線接口；15、散熱孔；16、控制面板。具體實(shí)施方式15.下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。16.請參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種強(qiáng)效立式工業(yè)除濕機(jī)，包括機(jī)體1，機(jī)體1的背面固定安裝有背板2，背板2的中心位置轉(zhuǎn)動安裝有檢修門板4，機(jī)體1的背面且位于檢修門板4的對應(yīng)位置開設(shè)有凹槽3，凹槽3內(nèi)設(shè)置有蒸發(fā)器5，凹槽3的底部固定安裝有導(dǎo)軌6，導(dǎo)軌6上設(shè)置有負(fù)重板8，通過負(fù)重板8對蒸發(fā)器5進(jìn)行承載，同時也便于蒸發(fā)器5的移動，蒸發(fā)器5固定安裝在負(fù)重板8上，負(fù)重板8的前端固定安裝有把手12，通過把手12便于拉動負(fù)重板8負(fù)重板8的底部且與導(dǎo)軌6的對應(yīng)位置固定安裝有滑塊7，滑塊7與導(dǎo)軌6滑動連接，負(fù)重板8通過滑塊7與導(dǎo)軌6滑動連接。17.在本實(shí)施例中，導(dǎo)軌6的前端開設(shè)有插孔9，插孔9內(nèi)插設(shè)有定位桿10，通過定位桿10阻隔負(fù)重板8的移動，定位桿10的高度略低于滑塊7的高度。18.同時，機(jī)體1的正面開設(shè)有若干個散熱孔15，通過散熱孔15便于蒸發(fā)器5的散熱，散熱孔15與蒸發(fā)器5的位置相對應(yīng)，機(jī)體1的外部一側(cè)下方固定安裝有導(dǎo)線接口14，通過導(dǎo)線接口14便于導(dǎo)線的安裝和拆卸。19.進(jìn)一步的，機(jī)體1的正面上方一側(cè)固定安裝有控制面板16，通過控制面板16對該除濕機(jī)進(jìn)行控制，通過滾輪13便于該除濕機(jī)的移動，機(jī)體1的底部四角分別轉(zhuǎn)動安裝有滾輪13。20.再進(jìn)一步的，機(jī)體1的兩側(cè)分別固定貫穿安裝有彈簧插桿11，通過彈簧插桿11對蒸發(fā)器5的兩側(cè)進(jìn)行固定，彈簧插桿11的一端貫穿機(jī)體1的內(nèi)壁與蒸發(fā)器5的外側(cè)相插入連接。21.使用時，通過在機(jī)體1的背面設(shè)置了背板2，并在背板2的中心位置轉(zhuǎn)動安裝勒檢修門板4，為了能夠便于對除濕機(jī)的蒸發(fā)器5進(jìn)行檢修，因此在將蒸發(fā)器5安裝在機(jī)體1背面的凹槽3內(nèi)，且將蒸發(fā)器5安裝在負(fù)重板8上，同時為了能夠在檢修時方便將蒸發(fā)器5從而凹槽3內(nèi)取出，從而便于檢修，因此在凹槽3的底部安裝了導(dǎo)軌6，同時將負(fù)重板8底部安裝了滑塊7，從而使負(fù)重板8能夠通過滑塊7與導(dǎo)軌6滑動連接，進(jìn)而拉動負(fù)重板8能夠使蒸發(fā)器5在凹槽3內(nèi)前后進(jìn)出移動，以此便于進(jìn)行維修，同時為了防止在移動機(jī)體1的過程中，蒸發(fā)器5利用負(fù)重板8進(jìn)行滑動，導(dǎo)致移位，因此在導(dǎo)軌6的前端開設(shè)了插孔9，并在插孔9上插設(shè)了定位桿10，通過定位桿10阻隔滑塊7的移動從而在不需要維修時，能夠使負(fù)重板8的位置保持固定不變，且為了能夠?qū)φ舭l(fā)器5的兩側(cè)進(jìn)行固定，因此在機(jī)體1的兩側(cè)外部安裝了彈簧插桿11，通過彈簧插桿11插入到蒸發(fā)器5的兩側(cè)，從而能夠?qū)φ舭l(fā)器5的兩側(cè)進(jìn)行固定，同時也便于拆卸，而傳統(tǒng)的除濕機(jī)的導(dǎo)線通常由機(jī)體1內(nèi)部導(dǎo)出，這樣導(dǎo)致了導(dǎo)線無法進(jìn)行收納，在移動過程中，容易受損，因此在機(jī)體1的外部一側(cè)設(shè)置了導(dǎo)線接口14，從而能夠使連接導(dǎo)線進(jìn)行拆卸，提高了安全性，通過該結(jié)構(gòu)的除濕機(jī)使其維修時更加便捷。22.在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“同軸”、“底部”、“一端”、“頂部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一側(cè)”、“頂部”、“內(nèi)”、“前部”、“中央”、“兩端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。23.此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”、“第四”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。24.在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“設(shè)置”、“連接”、“固定”、“旋接”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。25.盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。